汽车线束制造之IE(工艺工程师)篇

随着汽车行业的发展，近年来汽车线束行业备受关注，小编在线束行业工作十年，一直从事IE的工作，目前在易加科技从事线束行业MES实施工作。

作为生产制造系统的设计者，我们一直都是本着合格的产品是生产出来的而不是检验出来的，那么接下来介绍一下IE的具体工作以及MES在设计制造系统中会带来哪些优势。

线束供应商生产某个车型线束产品的必要过程：

►主机厂发出报价需求◄

►供应商报价◄

►主机厂发送定点告知◄

►手工样件阶段◄

►工装样件阶段◄

►小批量阶段◄

►批量生产批准◄

►批量生产◄

每个阶段IE工作解析如下：

►在报价阶段根据项目信息和报价图纸输出标准工时、布局图、面积需求、人员需求、投资报价表（工装、设备、刀模、其他）、设备购置计划、产品加工特殊特性、过程失效模式分析、生产制造可行性分析；

►在手工样件阶段输出人员配置、样件区域布局图、开线工艺；

►在批量生产前进行持续改进以及维护客户的工程更改。

►在工装样件阶段之前搭建生产系统，具体工作如下：

1) 根据最新项目信息和正式量产图纸更新标准工时、布局图、面积需求、人员需求、投资报价表（工装、设备、刀模、其他）、设备购置计划、产品加工特殊特性、过程失效模式分析、生产制造可行性分析；

2) 制作工程计划；

3) 定义导线长度，输出开线工艺，前序操作指导书，目视文件；

4) 按照生产节拍进行后序作业初分；

5) 根据初分工艺实测每个工位的实际工时，根据实测工时适当调整工作量，最后输出工位平衡图以及每个工位的操作指导书；

6) 设计分装板及流水线主板图并组织其他部门评审案板图签字留档；

7) 根据操作指导书设计每个分装工位精益管架子图，分析流水线案板操作人员密度，定义流水线案板数量；

8) 计算及输出辅助工具及特殊工具种类及数量；

9) 制作卡钉模块、电测台模块等特殊防错和辅助操作模块技术确认，包含数量需求；

10) 制作卡钉、电测、视觉等测试设备导入基础数据；

11) 建立地址系统，制作出料工艺，制作各类标识及卡片，输出出料路径图；

12) MBOM录入并核对录入结果；

13) 输出爬坡计划并跟踪爬坡结果；

14) 培训生产员工。

设计制造系统时融合MES带来的优势如下：

除了MES系统以外，易加科技为线束行业专门研发了样件及报价系统，工程变更系统、工位分析系统。

►样件及报价系统可以保证报价过程精准快速、信息化，制样过程可控化，数据化；

►工程变更系统保证客户的每个更改精准控制、数据源统一、无纸化、流程统一、按时实施；

►工位分析系统可以协助IE人员进行作业初分，工时统计，便于记录和识别瓶颈工位，自动生成工位操作布局图。

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