长期以来,传统线束组装使用木板,需耗费大量时间与人力,完成打印图纸、贴图、钻孔和紧固治具等工作来完成组装板的制作。不仅效率低下,而且在图纸更新、工装板切换时极为不便,难以适应新品研发、多品种小批量等复杂多变的生产需求。
智能加持,提升作业效能
易视智能电子组装板的诞生,彻底打破了这一困局。它以4K高清LCD液晶屏取代传统木制板,只要轻松操作,就能灵活切换各类组装图示,完全摒弃了打印图纸等组装板的制作环节。企业无需再为图纸的反复修改、打印而烦恼,新产品研发过程中,设计变更能够第一时间在电子工装板上呈现,大大加快了研发进程,让企业在瞬息万变的市场中抢占先机。
分屏作业,产能飞跃
线束产品规格多样,传统木板工装难以做到一板多用,常导致工位闲置,造成生产空间与产能的浪费。易视智能电子组装板配备强大的分屏功能,可依据生产任务自由对屏幕显示区域进行分割。在同一设备上,能够同时展示多张不同线束的组装图示,实现一台机器生产多种线束,极大地提升了设备利用率与单位时间产能,让有限的生产空间发挥出最大价值。
亮显指引,提高效率,减少出错
生产过程中,人为失误是影响产品质量与生产效率的重要因素。易视智能电子组装板通过扫码操作,结合回路亮显指引功能,在电子组装板上清晰呈现每一步操作流程,员工只需按照亮显提示进行作业,即可有效避免操作错误,大幅提高生产效率,降低不合格品率。配合条码枪扫描线号,还能快速提示当前线束加工路径,实现快速布线,即使是新员工也能迅速上手,缩短培训周期。
舒适调节,人性关怀
考虑到不同员工的身体条件差异,易视智能电子组装板配合电动升降机,可实现0 - 65度的角度随意调节以及0 - 400mm范围的上下高度调节,为员工打造个性化舒适的作业环境。并且,它还支持调节任意背景颜色,员工可根据自身习惯设置图纸背景色,有效缓解用眼疲劳,保障用眼安全,体现了对员工的人性化关怀,让员工能够以更饱满的精神状态投入生产。
易视智能电子组装板并非孤立存在,它是易加数字化智能工厂管理体系的重要一环。与MES等系统无缝对接后,工装板能够实时获取生产订单、物料库存、工艺参数等信息,并将生产过程中的工时统计、任务进度、质量数据等及时反馈至管理系统。
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